培训背景
SPC是监控过程绩效最有效的方法，可以帮助企业及时发现过程的异常波动，及时预防，从而有效避免缺陷、避免浪费。
通过本课程学员将掌握控制图原理、绘制方法，理解其重要意义，具备应用的能力，并能正确判断各种控制图的异常状况。掌握过程能力分析方法，包括短期能力、长期能力的区别，计量型（正态与非正态）计数型能力指标及西格玛水平。从微观层面和宏观层面开展质量水平对比，清晰识别产品、过程、系统质量的优势、劣势，全面科学地识别质量改进的机会。
培训对象
研发、质量、工程技术、生产等职能部门干部与工程师。
培训大纲
1. 控制图基础理论
• 绘制控制图的基本前提
• 控制点及控制图选择
• 合理子组
• 分析用控制图与控制用控制图
2. 常规控制图的原理、绘制方法及分析
2.1、计量控制图：
• Xbar-R图
• Xbar-s图
• I-MR图等
2.2、计数控制图：
• P图、nP图
• C图、U 图
• Laney 控制图
2.3、通过控制图判异的原则
3.特殊控制图
3.1、指数加权移动平均控制图
3.2、标准化控制图
3.3、累积和控制图
3.4、非单一变异源控制图
3.5、多元控制图
3.6、稀有事件控制图
4.过程能力分析
4.1、计量型、符合正态分布过程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值
4.2、计量型、不符合正态分布过程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值
• Box-Cox转换
• 非参数方法
4.3、计数型数据过程能力分析
• 数据符合二项分布：合格率%、Z值
• 数据符合Poisson 分布：DPU、DPMO、Z值
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